Энергосберегающая альтернатива в крупномасштабном производстве
Потребление электроэнергии в процессах добычи сырой нефти составляет в среднем 125 кВт/тонну сырой нефти. Экономия энергии в отрасли добычи сои за счет сокращения расхода пара
Нефтеперерабатывающий завод Chevron в Эль-Сегундо объявил в пятницу, 3 ноября, что это первый завод корпорации в мире, производящий 100% возобновляемое дизельное топливо, и первый нефтеперерабатывающий завод в стране,
Технологии Массачусетского технологического института могут сократить потребление энергии при переработке нефти на 90%
19 часов назадИнженеры Массачусетского технологического института разработали новый мембранный метод разделения компонентов сырой нефти, который может сократить потребление энергии при переработке до 90%, потенциально
нейтральное масло вытесняется через центрифугу, в результате чего получается нейтральное масло. Чем выше содержание свободных жирных кислот, тем выше требуется дозировка щелочи и тем больше потери нейтрального масла. Высокое содержание свободных жирных кислот приводит к
Чистое топливо. Новая оценка показывает ценность соевого масла
Оценка подчеркивает заметное снижение выбросов углерода на 22%, связанное с производством в США сырого соевого масла, которое является ключевым сырьем для американских производителей биодизеля, возобновляемого дизельного топлива и SAF. Соя
Американские инженеры изобретают молекулярную мембрану для сокращения выбросов сырой нефти на 90% Массачусетский технологический институт адаптирует технологию опреснения для фильтрации сырой нефти, предлагая более экологичную и масштабируемую альтернативу энергии
Система анализа эксергии и энергии производства
После экстракции сырое соевое масло проходит процессы очистки для улучшения его качества, стабильности и вкуса. Первым шагом очистки является дегуммирование, которое включает удаление
Как и при очистке сырой нефти, рентабельность устойчивого производства топлива во многом зависит от местоположения завода по отношению к исходному сырью. Нефтеперерабатывающие заводы, которые находятся близко к источникам соевого масла, дистиллят кукурузы
Влияние умеренной обработки на цвет
2.3 Изменение цвета и блеска соевого масла с национальным стандартом цвета и блеска при различных условиях хранения. Согласно экспериментальной цели энергосбережения, сокращения выбросов и умеренного
Откройте для себя комплексный процесс очистки соевого масла для преобразования сырого соевого масла в высококачественное пищевое масло. Узнайте о таких важных этапах, как дегуммирование, нейтрализация, отбеливание,
Энергосберегающая лабораторная мини-завод по переработке пищевого сырого рыбьего жира
Энергосберегающая лаборатория Мини-маленький завод по переработке пищевого сырого рыбьего жира для рафинирования хлопкового масла, сои, подсолнечника, семян подсолнечника. Найдите полную информацию об энергосберегающей лаборатории
2.1 Каковы затраты на переработку сырого растительного масла? Затраты на переработку сырого растительного масла относятся к расходам, понесенным в процессе переработки сырых растительных масел в рафинированные,
Последние достижения в экстракции масла из зеленых соевых бобов: обзор
Второй по значимости компонент в сыром соевом масле, фосфолипиды, предназначен для производства лецитина. Это зеленая технология, которая была проведена для извлечения
Расслаивание. В целом, расслаивание является первым шагом очистки пищевого масла. Оно включает удаление камедей путем добавления либо воды, либо кислоты, что приводит к их осаждению из масла. В то время как в большинстве
ИНФОРМАЦИОННЫЙ ЛИСТОК О КАЧЕСТВЕ СОЕВОГО МАСЛА, ПЕРЕРАБОТКА В США
использование человеком и множество промышленных применений. Традиционный метод очистки CDSBO называется щелочной очисткой. Этот метод использует химический процесс для очистки CDSBO и получения очищенного, отбеленного
Очистка и рафинирование Сырое соевое масло содержит примеси, свободные жирные кислоты и нежелательные пигменты, которые необходимо удалить путем очистки. Процесс очистки состоит из:
- Как усовершенствования процесса могут улучшить производство соевого масла?
- Были исследованы усовершенствования процесса производства соевого масла. Рассчитана экономия энергии за счет отдельных и комбинированных усовершенствований, которая приводит к снижению потребления пара примерно на 50%. Экологические преимущества включают сокращение сточных вод и сокращение выбросов CO2.
- Каково применение остатков соевого масла на биоперерабатывающем заводе?
- Остатки, полученные при экстракции соевого масла, а также остатки, полученные при очистке и концентрации белков, могут давать продукты с коммерческой ценностью и/или использоваться для обеспечения энергией самого биоперерабатывающего завода.
- Можно ли использовать семена сои на биоперерабатывающем заводе?
- Солома или шелуха сои могут использоваться в качестве топлива в котлах для обеспечения энергией самого процесса. Другие обзоры с различными подходами, касающимися использования семян сои на платформе биоперерабатывающего завода, уже можно найти в научной литературе, например, в публикациях Абдулхани и др. и Ломан и Джу [ 121, 122].
- Можно ли переработать отходы завода по переработке соевого масла для производства биосурфактанта?
- Партови, М., Лотфабад, ТБ, Рустаазад, Р., Бахмаи, М., Тайеби, С.: Управление отходами завода по переработке соевого масла путем их переработки для производства биосурфактанта с использованием Pseudomonas aeruginosa MR01. World J. Microbiol. Biotechnol. 29, 1039–1047 (2013)
- Почему соевое масло является коммерческим продуктом?
- Процессы экстракции соевого масла и концентрирования его белков приводят к образованию большого количества остатков с компонентами, имеющими коммерческую ценность. Эти остатки можно продать практически без дальнейшей обработки, по низкой цене (например, в качестве корма), или их можно преобразовать и/или очистить, чтобы повысить их стоимость.
- Как можно извлечь масло из рапсового и соевого масла?
- В первом из этих исследований масло извлекалось из отработанной отбеливающей глины, используемой в процессах очистки подсолнечного, рапсового и соевого масла. Масло извлекалось из отработанной отбеливающей глины с помощью двойной экстракции с н-гексаном (1:1 по массе) и концентрирования под вакуумом с помощью роторного испарителя.
